Ejemplo: Limpieza e inspección periódicas: garantía de permeabilidad y estabilidad
A: Limpie con un limpiador neutro y un paño suave.
Se recomienda limpiar la superficie de vidrio al menos una vez a la semana. Use un limpiador neutro (por ejemplo, un limpiacristales especial) con un paño suave o una esponja para evitar la corrosión del vidrio o las piezas metálicas causada por limpiadores ácidos y alcalinos. Para manchas difíciles, puede usar una espátula de bambú o de resina para raspar suavemente, pero no utilice herramientas metálicas para evitar rayones.
Intercambio de casos:Hainan, un barrio a través del uso regular de limpiadores neutros para el mantenimiento, la permeabilidad del vidrio a largo plazo para mantener más del 90%.
B: Verificar conexiones y sellos
1. Conectores metálicos: Los tornillos, hebillas y otras fijaciones deben revisarse trimestralmente para ver si hay holgura u óxido, y las piezas viejas deben reemplazarse de manera oportuna para evitar riesgos estructurales.
2. Sellos: Los sellos de las juntas de vidrio deben revisarse regularmente. Si la tira de sellado está desgastada, deformada o se desprende, debe reemplazarse de inmediato. Según los datos, reemplazar la tira de sellado puede aumentar la impermeabilidad en un 50 %.
Tratamiento antioxidante y anticorrosión: prolonga la vida útil de las piezas metálicas.
A. Selección de materiales y recubrimiento de superficies
1. Elija acero inoxidable 316 o acero galvanizado como marco de soporte, ambos materiales tienen mejor resistencia a la niebla salina que el acero común, especialmente adecuados para entornos costeros o de alta humedad.
2. El recubrimiento de zinc/aluminio por pulverización térmica o el tratamiento Dacromet (prueba de resistencia a la niebla salina durante 1000 horas) sobre piezas metálicas puede alcanzar hasta 30 años de vida útil anticorrosiva. Por ejemplo, el paso elevado contra langostas utiliza parapetos de vidrio laminado de acero inoxidable reforzados con adhesivo estructural y tiras decorativas de acero inoxidable, lo que reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento.
B. Mantenimiento regular del recubrimiento
Se recomienda rociar la superficie metálica cerrada con pintura o aceite antioxidante cada dos años para mejorar su resistencia a la oxidación. Si ya hay óxido en la superficie, primero se debe lijar y desoxidar, y luego pintar con imprimación y capa de acabado antioxidantes para evitar cubrir directamente el óxido original.
三:Mantenimiento de adaptabilidad ambiental especial
A. Zonas costeras o con alta concentración de sal
Aumente la frecuencia de limpieza a dos veces por semana para eliminar los residuos de sal y aplique agentes protectores para formar una película resistente a la corrosión. Aumente la protección contra la niebla salina de 6 a 20 veces tratando las piezas metálicas con un pasivado de acero inoxidable para aumentar su resistencia al ataque de iones de cloruro.
B. Alrededor de alta humedad o plantas químicas.
1.Use adhesivo impermeable para rellenar la ranura inferior en forma de U y diseñe una ranura de guía de agua con una pendiente de 3° para evitar que la acumulación de agua corroa el marco de metal.
2.Repare periódicamente las juntas de vidrio para evitar que el agua de lluvia se filtre y cause corrosión galvánica.
Tema:Mantenimiento de seguridad estructural y de paneles de vidrio
1.Los vidrios rotos deben reemplazarse a tiempo. Se deben tomar medidas en cuanto se detecten grietas, roturas o deformaciones, ya que una rotura sin tratamiento reducirá la seguridad del parapeto en un 30 %. En edificios de gran altura, se recomienda realizar pruebas de presión del viento una vez al año para garantizar la estabilidad estructural en condiciones climáticas extremas.
2.Para protegerse de los rayos UV, los parapetos exteriores pueden equiparse con parasoles o películas UV, lo que puede reducir los problemas de fragilización o decoloración del vidrio causados por la exposición prolongada al sol.
五:Programa de actualización técnica y mantenimiento a largo plazo
1.Adopción del diseño de ranura en forma de U: este diseño reemplaza la ranura en forma de U tradicional y fija el vidrio mediante sujeción mecánica, lo que evita eficazmente el problema de corrosión electroquímica que puede ser causado por el contacto entre clavos autorroscantes y perfiles de aluminio.
2.Proceso de arenado para tratar las ranuras: este proceso mejora la adherencia del recubrimiento y mejora el rendimiento del drenaje, reduciendo así el riesgo de formación de álcalis.
Sistema de inspección digital:Proporcionar informes de mantenimiento periódicos y servicios de alerta temprana para clientes B2B puede reducir significativamente los costos de mantenimiento a largo plazo y ahorrar más del 50%.
Conclusión: Una doble inversión en seguridad y estética
El mantenimiento de los parapetos de vidrio requiere una combinación de procesos científicos e innovación tecnológica, desde la limpieza y la prevención de la oxidación hasta la optimización estructural, para formar un ciclo cerrado. Elegir un proveedor con recubrimientos resistentes a la corrosión, diseños con sellado mejorado y servicios de mantenimiento especializados puede mejorar significativamente la seguridad y la rentabilidad del proyecto.
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Hora de publicación: 27 de mayo de 2025