Editor: View Mate All Glass Railing
Tipos de vidrio para barandillas
1. Vidrio flotado (Proceso Pilkington)
Fabricación: Vidrio fundido flotando sobre estaño fundido para lograr un espesor uniforme.
Características:
Propiedades estructurales básicas no templadas.
Rara vez se utiliza en barandillas sin un procesamiento adicional.
2. Vidrio recocido
Proceso: Enfriamiento lento en un horno de lehr para aliviar las tensiones internas.
Limitaciones:
Propenso a sufrir choques térmicos/mecánicos.
Patrón de rupturaFragmentos grandes y peligrosos (que no cumplen con las normas de seguridad).
3. Vidrio reforzado térmicamente
Proceso: Calentado a 650 °C, enfriado moderadamente (2 veces la resistencia del recocido).
Aplicaciones: Muros cortina donde no se requiere un aislamiento térmico completo.
Patrón de rupturaFragmentos más grandes que los templados (seguridad parcial)
4. Vidrio templado
Proceso: Enfriamiento rápido a 700 °C (4-5 veces más fuerte que el recocido).
Cumplimiento de las normas de seguridad:
Patrón de rupturaFragmentos granulares (certificados según las normas EN 12150/CPSC 1201). Obligatorios para barandillas independientes.
Riesgo: Rotura espontánea debido a impurezas.
Solución: Calentar a 290 °C durante 2 horas para eliminar el NiS inestable.
5. Comparación de sistemas de acristalamiento
| Sistema | Ventajas | Limitaciones |
| Esmalte húmedo | - Resistencia superior a la intemperie | - El cemento Portland daña el PVB |
| (Yeso/Silicona) | - Ideal para instalaciones curvas | - Tiempo de curado: 24-48 horas |
| Esmalte seco | - Instalación un 80 % más rápida | - Mayor coste de los materiales |
| (Junta/Abrazadera) | - No requiere curado | - Limitado a tramos rectos |
6. Cargas estructurales
Carga lineal: 50 plf (0,73 kN/m)
Carga concentrada: 200 libras (0,89 kN) en el borde superior.
Mandato de vidrio laminado
IBC posterior a 2015: Todas las barandillas requieren vidrio laminado (≥2 capas, de igual espesor).
Excepción: Se permite el vidrio templado monolítico solo si no hay superficie transitable debajo.
7. Exención del riel superior
Permitido si:
El vidrio laminado supera las pruebas de carga (ASCE 7).
Aprobado por el inspector de obras local (el Código Internacional de Construcción de 2018 elimina este requisito).
Acabados de bordes y durabilidad
Principal preocupaciónLas capas intermedias de ionoplasto superan al PVB en resistencia a la humedad.
8. Modos de fallo comunes
Desencadenantes de la nelofobia:
Inclusiones de sulfuro de níquel (el tratamiento térmico reduce el riesgo en un 95%).
Alineación incorrecta de los bordes (cumplimiento crítico de la norma ASTM C1172).
9.Zonas de escombros arrastrados por el viento
Las regiones afectadas por los escombros arrastrados por el viento incluyen el Golfo de México, la costa atlántica y Hawái. • Los balaustres y los paneles de relleno deberán ser de vidrio laminado. • El riel superior de soporte de vidrio deberá someterse a pruebas de acuerdo con los requisitos de impacto. • El riel superior deberá permanecer en su lugar después del impacto.
10. Conclusiones
Los sistemas de barandillas diseñados con vidrio laminado proporcionan seguridad y retención del vidrio después de la rotura. • Las láminas intermedias de ionoplast son más resistentes, se deforman menos y ofrecen un mejor rendimiento después de la rotura del vidrio en barandillas con soporte mínimo. • Los requisitos del código de construcción para barandillas permiten el vidrio laminado y, en algunos casos, lo exigen para sistemas de vidrio estructural y de impacto de proyectiles. • La compatibilidad del sellador y los detalles de soporte del acristalamiento requieren especial atención.
Fecha de publicación: 25 de junio de 2025